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噸袋包裝機
功能描述:
噸袋包裝機主要針對粉料及顆粒料的噸包或大袋包裝而設計的,在進行包裝的過程中能夠有效的避免粉塵泄露,提高包裝工作效率,確保包裝精度。
主要構件:
緩存料倉、旋轉閥、灌裝頭、夾帶器、除塵組件、稱重組件、附件組件、封口機、皮帶輸送機等。
性能指標:
1、 包裝能力:10-15 包/小時(視現場物料情況而定)/ 2、 稱量范圍:500-1000kg/包
3、 包裝精度:±0.2%;(視現場物料情況而定)
4、 電 源:AC380V±10%;50Hz
5、 功 率:6KW
6、 壓 力 : 0.45~0.6 Mpa
7、 耗氣 量: 0.5 N m3/min
8、 除 塵 量 : 150m3/h
9、 物料接觸部分304不銹鋼,外飾碳鋼噴漆,表面的油漆標準按照ISO5900
技術特點:
具備空袋吹氣功能,并配備內置與外置式除塵接口。
包裝完畢后自動脫離夾袋器與掛袋機構且無需其它操作。
集高、低速加料功能于一體,有效解決包裝過程中的速度、精度要求。
對于包裝過程中不同重量的包裝袋可自動去皮、清零、具有數據自動修正功能,確保精度要求。
可以根據要求配備抖包功能或靈活調整夾袋機與掛鉤高度。
給料裝置根據不同特性粉體定制,如電磁振動給料、水平螺旋給料、重力給料等,其適應性強、功能性強。
關料機構設有單閥門切斷式、雙閥門聯控式、多行程驅動式,根據不同粉體及差異化給料裝置配合使用,以包裝計量稱重的準確度、可靠性。
氣囊夾袋裝置是引用了橡膠可伸縮膨脹的原理,實現與薄膜袋的軟性強制密封,真正實現了夾袋全密封、徹底解決了傳統夾袋有泄漏、有揚塵的難題,并有效減少稱重包裝過程中的收塵風量,真正
幫助用戶減少成品損耗。
產品簡介:
1、 采用螺旋機構或旋轉給料閥進行加料,加料速度有快、慢二檔以提高計量精度(變頻調速)。
2、 具有破拱裝置以防止物料結拱,使加料機構供料順暢,此破拱裝置由螺旋加料機構的電機帶動,當螺旋轉動時,則此破拱裝置也轉動。
3、 軟硬件專門設計,能自動跟蹤物料密度的變化,自動啟動,自動去皮,自動進行稱量精度補償。
4、 下料管內有截斷門裝置,可防止粉塵脫落和保證稱量精度。
5、 夾袋機構采用食品級環型帶進行夾袋,具有完善的除塵和回風機構,可配置除塵機與包裝機除塵接口對接,保證無粉塵飛揚。
6、 設有吹袋裝置。
7、 具有自診斷功能、超差報警、安全報警。
8、 有數字和模擬濾波功能??垢蓴_性強。
工藝流程 :
1供料
料倉出口與包裝機進口進行軟連接,料倉出口裝有卸料閥,料位計自動控制物料下料。
2套袋
人工把托盤放至地面上,由人工把包裝袋的吊帶掛到包裝機的掛鉤上,再把包裝袋的進料口套到包裝機夾袋機構上,然后按一下夾袋開關,包裝機夾袋機構自動把包裝袋的進料口夾住,然后進行吹氣使噸袋漲足.
3去皮
夾袋機構把包裝袋口夾好以后,包裝機自動進行去皮,把包裝袋的重量作為皮重去掉。
4快加料
包裝機自動啟動加料螺旋向口袋中進行快加料,在加料過程中,稱重儀表連續檢測袋中物料的重量,當快加料到包裝中物料的重量達到人工在儀表上設定的快加量時,快加量結束,包裝機自動停止快加料,包裝機掛袋機構開始下降至托盤上開始第一次震袋,使物料在袋內散開,增加物料堆積密度,然后掛袋機構自動上升恢復至原位。
5慢加料
快加料結束以后,包裝機自動開始慢加料,當慢加料加到袋中物料達到人工在儀表中設定的重量時,加料過程結束,包裝機自動控制加料機構停止加料,掛袋機構開始自動下降至托盤上開始第二次震袋,從而增加物料堆積密度。
6卸袋、扎袋
震袋結束,夾袋機構及掛袋機構自動松開,操作工把裝滿物料的包裝袋的進料口扎好,啟動按鈕,輥筒輸送機把噸包運走,限位開關控制停止,然后由吊車或叉車將料袋運走,等待操作工套下一個口袋。